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XJK(A型)型浮选机的结构及原理

2020-09-21 09:24

导读:XJK(A型)型浮选机的结构及原理

这种浮选机一般为2~4个槽配成一组,第一槽有吸浆管,称为吸浆槽。第2~4槽没有吸浆管,称为直流槽。因为其槽间隔板上有空窗,前槽的尾矿浆可以穿过空窗直接流入后槽。工作时电机通过三角电动机及皮带轮19和13带动主轴旋转,叶轮5随主轴一起旋转,于是在盖板7和叶轮5之间形成局部真空区(负压区),空气由吸气管经空气桶2吸入。同时矿浆经吸浆管被吸入,两者混合后借叶轮旋转产生的离心力经盖板边缘的导向盖板被甩至槽中。叶轮的强烈搅拌使矿浆中的空气弥散成气泡并均匀分布于矿浆中,当悬浮的矿粒与气泡接触时,可浮矿粒就粘附在气泡上并被气泡带至液面形成矿化泡沫层,然后由刮板刮出作为精矿,未附着的矿粒作为尾矿流入下一槽。
叶轮和盖板是这种浮选机的关键部件,决定矿浆的充气程度和矿浆的运动状态。图8-3所示为该机的叶轮和盖板形状。
叶轮底板为一个圆盘,上面有六片辐射状叶片。盖板为圆环,靠中部有矿浆循环孔,周围有与半径呈一定倾角的叶片。用铸铁或橡胶材料制成。叶轮用螺帽紧固在主轴下端。
叶轮的作用是与盖板组成类似于泵的真空区造成负压,自吸空气;造成矿浆循环并与空气混合,使空气在与矿浆混合物中溶解和析出;使浮选剂进一步混合、分散与矿粒作用。
盖板的作用是与叶轮构成负压区,吸入空气;其叶片对矿浆起导流作用,减少涡流;停车时挡住沉砂,以免矿砂埋住叶轮不能启动;循环孔可让矿浆与空气的混合物在混合区循环。
这种浮选机具有搅拌力强,能适应复杂流程,指标基本稳定的优点。20世纪80年代以前曾经是我国浮选厂的主要机种。其缺点是构造复杂、功耗大,叶轮盖板装配要求严格而又容易磨损,液面不稳定。在老的中小选矿厂和精选作业认可见到,新建厂一般不用。它的构造与西方法连瓦尔德式和俄罗斯的A型浮选机相似。
 

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