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金矿堆浸生产实践

2020-09-02 10:28

导读:

随着科学技术的不断进步和社会的迅速发展,金矿堆浸技术也得到极大的改善,在我
国黄金生产过程中发挥了非常重要的作用。但是时代在不断进步,人们对金矿堆浸技术也提出了更高的要求。本文主要针对金矿堆浸技术的基本情况进行深入的分析,探讨金矿堆浸试验研究和生产实践的过程。
1、物料准备
1.1物料的破碎工作
由于中小堆浸场的入浸粒度在20毫米左右,所以通常使用两段颚式破碎,第二段使用
PEX150*750的颚式破碎机。如果入浸粒度在10毫米左右,最后一段使用圆锥破碎机。
1.2物料的制粒工作
对于粉料含量超过10%的物料,通常需要制粒堆浸,而我国堆浸场所使用比较多的机器就是圆盘制粒机和圆筒制粒机。圆盘制粒机制造出来的团粒比较均匀,通常都是在15毫米左右,所以比较适合细粒物料的制粒,如果处于风比较大的地区,圆盘制粒机要在室内安装。圆筒制粒机由于处理量非常大,所以适合各种物料的制粒,但是制造出来的团粒大小不相等,一般都是在4-200毫米之间。国外的圆筒制粒机都使用链轮进行传动,而国内多是借助于摩擦轮进行传动,只有少数使用链条传动。由于摩擦轮比较容易脱胶,且加工质量不理想,使用寿命短,所以有关部门应大力推广普及链轮传动的圆筒制粒机。
2、筑堆
工作人员在选择合适的筑堆设备和筑堆方法之前,要考虑矿堆内部的渗透性要均匀,筑出的矿堆偏析程度要比较低。在进行大规模堆浸生产时,物料是使用带式运输机运输到堆场中,然后使用筑堆机进行上堆。国外使用的筑堆机多是弧形筑堆机,是一种可以在三维空间中进行移动的带式运输机,这种运输机不仅可以避免物料发生偏析,还不会对矿堆造成压实作用,是目前效果最为理想的筑堆机。而国内使用比较多的筑堆机多是移动式且高度可调的带式运输机筑堆。对于没有经过制粒的粗粒物料,可以使用带式运输机和履带式推土机同时筑堆,可以有效避免偏析的发展。而对于经过制粒的物料,可以使用多堆法进行筑堆,将筑堆机的卸料点设置在1.5米左右的间距移动,筑成很多连续的矿堆之后,需要人工进行稍微的调整。
3、浸出与吸附
首先,浸出系统的闸门、喷头、接头以及管道最好使用塑料制品,堆顶四周和矿堆边坡的管道要设置闸门,以免刮风时影响到喷淋的方向,将氰化的液体喷到了其他地区。其次,堆浸场所一般选择喷淋或者滴淋的布液,喷淋选择旋转摇摆式喷头。在干旱缺水的地区,可以使用滴淋的方式,有效减少溶液的蒸发量,缩小气候变化对浸出造成的影响,延长冬季的浸出时间。再次,为了最大限度的减少吸附溶液的数量,提高堆浸富液的品位,提高吸附率,可以改善浸出的流程。让后期矿堆中流出的富液进入贫液池,加入药剂,然后对中期矿堆直接喷淋,中期矿堆中排除的富液,再对新矿堆进行喷淋,新矿堆排除的富液使用活性炭吸附柱进行吸附。
4、结束语
综上所述,我国金矿堆浸技术已经得到极大的改善,堆浸金矿的产量呈逐渐上升的趋势,多数堆浸企业都取得了较好的经济效益和社会效益,常规的金矿堆浸工艺在不断完善,新的堆浸技术也在研究过程中,改善后的堆浸技术将在我国黄金生产过程中发挥越来越重要的作用。

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