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含砷金矿物原料的处理-浮选法

2020-08-18 15:35

导读:

原生含砷金矿石中常含有1%~12%的砷。砷在矿石中主要呈黄铁矿(毒砂)形态存在,有时也呈简单砷化物雄黄和雌黄的形态存在。矿石中的其他硫化矿物主要为黄铁矿和雌黄铁矿。处理此类矿石一般用浮选法获得含砷混合精矿,废弃尾矿。浮选尾矿不能直接废弃时可送去氰化提金。金砷混合精矿或金砷黄铁矿混合精矿的处理方法视金的嵌布粒度及砷的存在形态而异。
某含砷金矿的主要金属矿物为毒砂、黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、铁闪锌矿、自然金和银金矿等,主要脉石矿物为石英。原矿含金7g/t,银230g/t、砷8.66%、硫7.86%、铅2.08%、锌0.98%、铜0.068%。原矿磨至70%-0.074毫米,以硫酸铜为活化剂,丁黄药和丁基铵黑药为捕收剂,添加少量二号油在自然pH值条件下进行混合浮选。混合精矿产率约35%,含金20.58克/吨,银800g/t、砷25.4%、铅6.06%、锌3.84%、铜0.23%。混选回收率(%)为:Au95.77、Ag92.90、As95.71、S93.60、Pb95.95、Zn97.83、Cu93.02。曾对该混合精矿进行直接氰化提金、硫脲提金、氧化焙烧后烧渣直接氰化提金和硫脲提金的金浸出率均较低,混合精矿直接硫脲提金的指标亦不理想。将混合金矿再磨至97%-0.041毫米、氰化钠用量为8千克/吨、浸出16小时,金的浸出率可达85%以上。混合精矿在600℃条件下氧化焙烧2小时,焙砂组成(%)为:Au30.21g/t、Ag1089.5g/t、As1.78、S8.9。采用8千克/吨NaCN、110千克/吨石灰、液固比为2:1的条件下氰化焙砂16小时,金浸出率为12.52%。若将焙砂再磨至99%-0.038毫米,采用上述焙砂不再磨的直接氰化浸出条件,金的浸出率为10.13%。若焙烧再磨后用180千克/吨的硫酸脱铜,然后用上述条件进行氰化浸出,金的浸出率为16.49%。从上述试验结果可知,在试验条件下的焙砂氰化时金的浸出率较低,究其原因是因氧化焙烧时砷、硫脱除率不高,焙砂中残留的砷、硫较高、焙砂中的亚铁含量太高,在氰化过程中大量消耗氰化物和氧,致使焙砂直接氰化指标低。
含金砷矿石浮选时可在碱性介质中用氧化剂作抑制剂进行黄铁矿与毒砂的分离,可采用软锰矿、空气和高锰酸钾等作氧化剂。某金矿混合浮选获得金-砷-黄铁矿混合精矿,含金180.74克/吨,含砷8.3%。试验时采用高锰酸钾作氧化剂,在矿浆浓度为15%,高锰酸钾用量为100克/吨、搅拌时间为5分钟,丁黄药用量为80克/吨的条件下进行浮选,获得含金黄铁矿精矿。含金黄铁矿精矿含金328.05克/吨、含砷1.74%,金回收率为93.43%。砷精矿含金24.5克/吨、含砷15.26%,砷回收率为89.22%。

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