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含碲金矿物原料的处理

2019-03-19 16:27

导读:当前,金-碲矿石可采用下列方案处理:⑴将难浸金用浮选法获得金-碲精矿、精矿焙烧、焙砂和浮选尾矿分别进行氰化提金;⑵金-碲矿石直接氰化,氰化尾矿进行浮选,浮选精矿再焙烧,焙砂氰化提金。

金和银可与碲生成化合物,其可浮性较好,仅用起泡剂即可将其浮起。但碲化金性脆,易过粉碎。因此,处理金-碲矿石宜采用阶段磨矿阶段浮选的选别流程。
金-碲矿石浮选采用优先浮选流程或混合浮选-再分离的浮选流程。金-碲矿石优先浮选的原则流程如图6-6所示。原矿磨细后以碳酸钠为调整剂,在pH值=7.5~8的条件下用二号油或其它起泡剂浮选金的碲化物和其它易浮矿物,一部分游离金也进入精矿中。然后,以黄药为捕收剂从尾矿中浮选硫化矿物,获得金-硫化矿物精矿。
金-碲矿石混合浮选-优先分离的浮选流程如图6-7所示。原矿磨细后以黄药类捕收剂进行混合浮选。混合精矿再磨、洗涤、脱水后在碳酸钠-氰化物介质中以中性油类捕收剂浮选碲化金。此流程可从含碲10g/t(主要为碲铋矿BiTeS2)的矿石中获得含碲4kg/t的碲精矿,碲的回收率可达61%。
金-碲精矿可直接进行氰化提金。由于金-碲矿石中金呈微细粒浸染,金的碲化物比游离金难溶于氰化物溶液。金的碲化物在氰化钠溶液中的溶解度随溶液中氧和碱浓度的提高而增加。过氧化钠能分解碲化物;溴化氰能氧化和溶解贵金属及其化合物。因此,金-碲精矿直接氰化时,精矿应再磨,再磨细度常为99%-0.074%毫米;氰化浸出时间长达50~60小时;矿浆碱度较高(CaO含量高于0.02%);矿浆应强烈充气;可加入氧化剂(过氧化钠200~500g/t)进行氰化浸出或溴氰化浸出。溴氰化浸出时的溴化氰用量为氰化钠的三分之一。
金-碲精矿也可采用焙烧-焙砂氰化的方法提金。金-碲精矿焙烧时可脱除碲和硫。焙烧过程中金的碲化物易熔化并吸收与其连生的金,氰化过程中只有将碲化物溶解后才能浸出其中的金,故此时需要很长的氰化浸出时间。此外,金-碲精矿焙烧时,有部分金会损失于烟尘中。因此,金-碲精矿焙烧时应该逐渐升温以消除上述不良影响。
当前,金-碲矿石可采用下列方案处理:⑴将难浸金用浮选法获得金-碲精矿、精矿焙烧、焙砂和浮选尾矿分别进行氰化提金;⑵金-碲矿石直接氰化,氰化尾矿进行浮选,浮选精矿再焙烧,焙砂氰化提金。

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