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含砷金矿物原料的选矿实践-罗马尼亚达尔尼选金厂

2019-02-12 17:28

导读:罗马尼亚达尔尼选金厂(800吨/日)处理难直接氰化的金-砷矿石的工艺流程如图6-1所示。原矿含金6.2-7g/t,采用浮选-焙烧-氰化的联合流程。

罗马尼亚达尔尼选金厂(800吨/日)处理难直接氰化的金-砷矿石的工艺流程如图6-1所示。原矿含金6.2-7g/t,采用浮选-焙烧-氰化的联合流程。
原矿经两段破碎后,先用Φ3.66m×7.1m的棒磨机,后用Φ2.4m×2.4m的球磨机与Φ609毫米的水力旋流器闭路磨矿。水力旋流器溢流进行两段浮选。浮选药剂条件列于表6-1中。Ⅰ段浮选的扫选尾矿用Φ457毫米的水力旋流器脱泥,沉砂进入Φ1.67m×3.05m管磨机与Φ304毫米的水力旋流器进行闭路磨矿。总的磨矿细度为90%~95%-0.074mm。Ⅱ段水力旋流器溢流细度为96%~98%-0.044mm,含金0.58g/t,Ⅱ段浮选扫选尾矿含金0.38g/t,可废弃。浮选精矿含金90~125g/t、含硫16%~22%,含砷6%,金的浮选回收率约为89%。浮选所得金-砷精矿用双室沸腾焙烧炉进行焙烧,焙砂进行氰化提金,金的氰化浸出率为95%~97%。金-砷精矿沸腾焙烧条件和氰化指标列于表6-2中。
表6-1 浮选药剂条件

加浮选剂地点 浮选剂 用量/克∙吨1
棒磨机 苏打 750
丁基黄盐酸盐和戊基黄盐酸盐 65
 
球磨机
硫酸铜 55
丁基黄盐酸盐 30
道福劳斯250 10
Ⅱ段水力旋流器给矿 硫酸铜 20
丁基黄盐酸盐和戊基黄盐酸盐 10
Ⅱ段水力旋流器沉砂 硫酸铜 20
丁基黄黄盐酸盐和戊基黄盐酸盐 10
浮选给矿 道福劳斯250 10
25号捕收剂 15
  
表6-2  沸腾焙烧条件和氰化指标
浮选精矿 精矿焙烧量/t∙d-1 焙烧段数 焙烧温度/℃ 焙砂品位 焙砂氰化尾矿含金/g∙t-1 焙砂氰化金浸出率/%
Au/g∙t-1 S/% As/% Au/g∙t-1 S/% As/%
90~125 16~22 6 25 2 560 125~150 1~2 1~1.5 4.5~6.0 95~97
 
 

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